涂層測厚儀在現代機械加工業和測量業被廣泛使用，巧妙地運營在產品檢測上可以提高工作效率，提高產品品質?，F在市面上的主流儀器，研究、開發、使用的原理，多是借助磁感應原理或者電渦流測量原理等來測量導磁材料上的非磁性涂層厚度。

不可否認，一方面，經過技術革新、進步，涂層測厚儀使用更加方便快捷，并且測量誤差小、可靠性高。然而，另一方面，由于操作者缺乏日常規范使用知識，從而使用操作不當，同一個地方測量幾次的數據不同，偏差大，工作效率低。針對這一問題本文深入淺出的列舉典型情況，希望能給車間質檢系統從業人員以幫助和啟迪，盡快排除故障、查找問題、投入生產。

一，注意磁性金屬基體選擇。詳細說來，應該在二個方面落實。一方面，重視選取標準片的金屬磁性、表面粗糙度與試件相似；另一方，切勿超過基體金屬的厚度限值，也就是說，每種儀器在測量的時候，都有著一定的較大臨界厚度，一旦超過這個臨界值則測量結果就不再受基體金屬厚度的影響，從而導致結果誤差。

二，排除邊緣效應、曲率、磁場干擾。關于邊緣效應，可以說，一般測量結果不可靠。因為試件的表面粗糙度、表面形狀等在邊緣部分呈極限狀態，不足以代表測量物體的整體平均情況。關于曲率，對于固有的屬性，它會隨著曲率半徑的變化而變化。也就是說，彎曲度較大的試件測量結果也不可靠。換句話，對于容易變形的試件，測量結果不應當選為參考值。關于磁場的影響。如果測量期間，利用磁感應原理進行的涂層測量，會使得附近的電氣設備所產生磁場環境變化，所以涂層測厚儀在工作過程中需要避免周圍的強磁場環境干擾。

通過介紹，我們可以總結出儀器測量誤差大的原因，主要在于選取金屬基體和測量方法的錯誤，所以在測量時，應該逐一進行考慮并認真研究，較大程度地排除干擾。

涂層測厚儀廣泛的使用在涂裝行業、制造業、金屬加工業、化工業等領域，正確的使用方法讓我們高效、清晰的了解產品情況，指導我們進一步合規、高質量生產。