超聲波壁厚測厚儀使用方便，能實現(xiàn)無損測量，在金屬測量工序中起到很重要的作用，但是有的用戶在使用過程中操作不當(dāng)，或是測量物本身因素，經(jīng)常造成示值誤差不準(zhǔn)確。本文就使用超聲波壁厚測厚儀經(jīng)常遇到的8個問題和解決方法展開介紹：

1.測試物的表面粗糙度過大

表面粗糙度過大的情況會造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號，導(dǎo)致儀器沒有讀數(shù)。因此，我們在測試前要盡量降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，使之露出金屬光澤。測試前應(yīng)該要把被測物表面的一切塵土、污垢、油污等徹底清除，保持清潔干凈。

2.被測物有大量腐蝕

超聲波壁厚測厚儀在管道材料中的使用十分廣泛，而管道材料很容易出現(xiàn)銹蝕情況，尤其是背面、內(nèi)部等不容觀察的位置。沉積物和腐蝕坑等對測量影響大，可能會造成聲波衰減，讀數(shù)無規(guī)則變化，甚至沒有讀數(shù)的情況，可通過砂、磨、挫等方法，對腐蝕部分進(jìn)行清除處理，除此之外，對材料也要定期維護(hù)。

3.曲面測試物半徑太小

由于儀器常用的探頭表面層為平面，與曲面接觸一般是點接觸或線接觸。當(dāng)被測物的曲面半徑太小，尤其是小徑管測厚時，耦合不好會導(dǎo)致聲強(qiáng)透射率低，造成無法讀數(shù)的情況。這種情況可選用小管徑專用的探頭，確保被測物能覆蓋探頭表面，能較準(zhǔn)確的檢測管道等曲面材料。

4.測試物的檢測表面與底面不平行

根據(jù)超聲波脈沖反射原理，被測材料的另一外表必需與被測面平行或同軸，檢測面與底面不平行的情況，會導(dǎo)致聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號，導(dǎo)致測量誤差或無讀數(shù)的后果。在選擇被測物或選定測試點時，需要留意測試物的檢測面與底面是否處于平行或同軸。

5.復(fù)合材料無法使用

超聲波在多層材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料等測試物中，不能透過沒有經(jīng)過耦合的空間，且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測厚時要特別注意，超聲波壁厚測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。在進(jìn)行測量前，需要對測試量進(jìn)行甄選。

6.聲速選擇錯誤

聲速是超聲波測厚儀器檢測材料的關(guān)鍵屬性，當(dāng)以一種材料校準(zhǔn)儀器后，又去檢測另一種材料時，很有可能會產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。因此，使用儀器測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。比如LS213超聲波壁厚測厚儀這款儀器，有三種設(shè)置聲速的方式：根據(jù)已知材料種類設(shè)置其聲速、根據(jù)已知標(biāo)準(zhǔn)塊的厚度反測出聲速、根據(jù)已知的聲速直接輸入數(shù)值。多種方式設(shè)置聲速，使用簡單方便，能更好地避免出現(xiàn)聲速選擇錯誤的情況。